အပိုင်း 2- ဘီယာချက်စက်ရုံဒီဇိုင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ဘာလုပ်ကြမည်နည်း။
2.1 Brewhouse- မင်းရဲ့ ဘီယာချက်တောင်းဆိုချက်နဲ့ အလွန်ကိုက်ညီပါတယ်။
Brewhouse အပိုင်းသည် ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးဆုံးအပိုင်းဖြစ်ပြီး wort နှင့် ဘီယာအရည်အသွေးတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။Brewhouse ဒီဇိုင်းသည် သင်၏ ချက်နည်းချက်အတိုင်း အတိအကျ လိုက်နာရမည်၊ ဥပမာ- ပျမ်းမျှ ဘီယာဆွဲငင်အား/ပလေတို။Mash သို့မဟုတ် lautering လုပ်ငန်းစဉ်ကို သင့်လျော်သောအချိန်အတွင်း အပြီးသတ်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
10BBL ဘီယာချက်စနစ်၏နမူနာအတိုင်း။
Lauter tank- Lauter tank ၏ အချင်းသည် 1400mm ၊ wort သည် 13.5 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး malt feeding ပမာဏမှာ 220KG ဖြစ်သည်၊ အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ efficiency သည် 75% ဖြစ်ပြီး စပါးအလွှာ၏ အထူမှာ 290mm ဖြစ်သည်။filtering area သည် 1.54m2 ဖြစ်ပြီး filtering speed သည် 0.4m/s ဖြစ်သည်။ဇကာဆန်ခါ၏အဖွင့်နှုန်းသည် 12% ဖြစ်ပြီး lauter tank တွင် wort လိုင်း 6 ခုရှိသည်။
ဤကန့်သတ်ချက်များ၏ပံ့ပိုးမှုဖြင့်၊ filtration time ကို 1.5 နာရီအတွင်းပြီးစီးကြောင်းသေချာစေပြီးရှင်းလင်းသော wort ကိုရနိုင်သည်ကိုသေချာစေနိုင်သည်။
wort သည် 16 plato ဖြစ်သောအခါ၊ အစာပမာဏမှာ 260KG ဖြစ်ပြီး၊ 80% အတွက်အသုံးပြုသော tank volume နှင့် grain bed thickness 340mm ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စစ်ထုတ်သည့်အလွှာ၏ အထူသည် စိုက်ခင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ filtration speed ကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။နောက်ဆုံး တစ်ယူနစ်အလိုက် output ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းအားဖြင့် filtration time ကို လျှော့ချပေးသည်။
ပွက်ပွက်ဆူနေသော ရေနွေးအိုး- ရေနွေးအိုး ထုထည်ဒီဇိုင်းသည် ပွက်ပွက်ဆူရန် 1360L wort ပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး အသုံးပြုသည့် ပမာဏမှာ 65% ဖြစ်သည်။ပြည်ပတွင် wort concetration မြင့်မားသောကြောင့်, ပွက်ပွက်ဆူသောအခါအလွန်ပေါများလိမ့်မည်။ပွက်ပွက်ဆူနေသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေနွေးအိုးမှ အမြှုပ်များ လျှံထွက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် ရေငွေ့ပျံနှုန်းကို 8-10% နှင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ပြင်းထန်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် ရေငွေ့ပျံနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ရေနွေးအိုးဖြင့် လည်ပတ်စေခြင်းသည် ရေငွေ့ပျံမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး DMS အခြေအနေနှင့် 30PPM အတွင်း အကြောင်းအရာသည် အပူတင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး wort chroma ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံကာ wort Maillard တုံ့ပြန်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2.2 ဘီယာချက်စက်ရုံတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချပါ။
ကွန်ဒင်ဆာစနစ်- ပွက်ပွက်ဆူနေသော ရေနွေးအိုးသည် ရေနွေးငွေ့ငွေ့များ ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်ကို ကျင့်သုံးသည်၊ ၎င်းသည် ရေပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ရေနှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။ပြန်လည်ရယူသည့်ရေပူအပူချိန် 85 ဒီဂရီဝန်းကျင်ရှိပြီး သုတ်တစ်ခုစီအတွက် 150L တွင် ရေနွေးပြန်လည်ရယူနိုင်စွမ်း၊ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် တစ်သုတ်လျှင် ရေအပူချိန် 25-85 ℃မှ electic 18kw ကို သက်သာစေမည်ဟု ဆိုလိုသည်။
Wort cooler- wort heat exchanger area သည် brewing process ဖြင့် တွက်ချက်ပြီး 30-40 မိနစ်အတွင်း အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေကာ heax လဲလှယ်ပြီးနောက် 85 ℃ တွင် ရေနွေးပူပူ၊ အပူဖလှယ်မှု ထိရောက်မှု 95% ထက်ပိုပါသည်။ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။
2.3 လွယ်ကူစွာ ချက်လုပ်ခြင်း နှင့် ချက်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချခြင်း။
2.3.1 ဖောက်သည်သည် အလွန်ပျော်စရာကောင်းသော ဘီယာကို ဖောက်သည်ဖြစ်စေ ဖောက်သည်သည် ဘီယာကို ချက်ခြင်းဖြစ်သောအခါတွင် နှစ်ထပ်စစ်အောင်ဆေးကို ပြင်ဆင်ထားသည်။ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အခက်ခဲဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည့် plate heat exchanger တွင် အာမခံချက်ကောင်းမွန်ပါသည်။
2.3.2 glycol ယူနစ်အတွက် နှစ်ထပ်ပန့်သည် လိုအပ်သည်၊ ထိန်းသိမ်းရန်တောင်းဆိုမှုရှိပါက အာမခံချက်ကောင်းရန်အတွက်၊ ပန့်တစ်ခုစီသည် ထုတ်လုပ်မှုကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်သည်။
2.3.3 glycol ပန့်ကဲ့သို့ တူညီသော ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အအေးပေးစက် နှစ်ခုကို ပြင်ဆင်ထားသည်။
2.3.4 Glycol ပန့်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအားပန့်ကို အသုံးပြုပြီး glycol ပိုက်လိုင်းများတစ်ခုလုံးတွင် တူညီသောဖိအားကို ထိန်းထားကာ soleniod valve ကို ကာကွယ်ပြီး အသုံးပြုသည့်သက်တမ်းကို ချဲ့ထွင်သည်။
ဤအသေးစိတ်အချက်များအားလုံးသည် ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံး ပျက်စီးနေသည့်အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအလုပ်အတွက်ဖြစ်ပြီး ဘီယာချက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်အား အတွေ့အကြုံကောင်းများ ယူဆောင်လာပေးပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၅-၂၀၂၃