ဖော်ပြချက်
စီးပွားဖြစ်အလိုအလျောက် ဘီယာချက်သည့်စနစ်သည် စီးပွားဖြစ်စကေးတွင် ဘီယာချက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရန်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နည်းပညာအဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သမားရိုးကျ ချက်လုပ်နည်းများသည် လက်လုပ်လက်စားနှင့် တိကျမှုများစွာ လိုအပ်သော်လည်း၊ ဤခေတ်မီစနစ်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ခေတ်မီဆန်းပြားသော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေသည်။
ဤစနစ်များ ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်း အချို့ ရှိပါသည်။
Control Panel- ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်၏ ဦးနှောက်ဖြစ်သည်။ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်များနှင့်အတူ၊ ဘီယာချက်လုပ်သူများသည် ဆက်တင်များကို အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်ပြီး စော်ဖောက်သည့်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်နှင့် အခြားအရာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အလိုအလျောက် ကြိတ်ချေခြင်း- အစေ့အဆန်များကို ကိုယ်တိုင်ထည့်မည့်အစား၊ စနစ်က သင့်အတွက် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။၎င်းသည် အသုတ်တိုင်းတွင် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း- ချက်လုပ်ရာတွင် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။အလိုအလျောက်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တိကျသောအပူချိန်ထိန်းညှိပေးသည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ဘီယာချက်ခြင်းသည် စေ့စပ်သေချာပြီး လုပ်အားအထူးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဘီယာချက်ခြင်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် မိတ်ဆက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရုံသာမက ဘီယာအသုတ်တိုင်း၏ အရသာကို တူညီကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပိုမိုကိုက်ညီစေပါသည်။
အလိုအလျောက် ဘီယာချက်သည့်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ manual error များကို လျှော့ချခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆူပွက်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောအပူချိန်များသည် ဘီယာ၏အရသာကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့်၊ ဤအန္တရာယ်များကို သိသာထင်ရှားစွာ နည်းပါးသွားစေပါသည်။
တိုးပွားလာသော ၀ယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းရန်၊ ကုန်ပစ္စည်း လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ခေတ်မီ ဘီယာချက်စက်ရုံများကြားတွင် စီးပွားဖြစ် အလိုအလျောက် ဘီယာချက်စနစ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာပါသည်။
အင်္ဂါရပ်များ
စီးပွားဖြစ်အလိုအလျောက် ဘီယာချက်သည့်စနစ်များသည် ဘီယာကို အကြီးစားထုတ်လုပ်သည့်ပုံစံကို တော်လှန်ခဲ့သည်။
ဤစနစ်များသည် ဘီယာချက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ၊ တသမတ်တည်းနှင့် အရွယ်အစားချဲ့ထွင်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
Mashing- ဘီယာချက်ခြင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှတစ်ခုမှာ mashing ဖြစ်သည်။စနစ်သည် မှန်ကန်သော အပူချိန်တွင် အစေ့အဆန်များကို ရေနှင့် အလိုအလျောက် ရောစပ်ပေးပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစေ့အဆန်များမှ သကြားများကို ထုတ်ယူပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အရက်အဖြစ် စိမ်ခံမည်ဖြစ်သည်။
ပွက်ပွက်ဆူသည် - ကြိတ်ပြီးနောက် wort ဟုခေါ်သောအရည်ကိုကျိုသည်။တိကျသော ဘီယာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသောအပူချိန်နှင့် ကြာချိန်များတွင် ဤဆူပွက်မှုကို အလိုအလျောက်စနစ်များက သေချာစေသည်။
စော်ဖောက်ခြင်းကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း- စော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇာတ်ဝင်ခန်းဖြစ်နိုင်သည်။ပူလွန်းသည် သို့မဟုတ် အေးလွန်းသဖြင့် အသုတ်တစ်ခုလုံး ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အချဉ်ဖောက်ကန်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး အကောင်းဆုံးသော တဆေးလှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သလို အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း- ဘီယာချက်ပြီးနောက်တွင် နောက်ဆက်တွဲအသုတ်များ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ကိရိယာများကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အလိုအလျောက် စနစ်များသည် စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်စွာ သန့်စင်ကြောင်း သေချာစေသည့် ပေါင်းစပ် သန့်ရှင်းရေး ပရိုတိုကောများ ပါရှိသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ယခုအခါ အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် ဘီယာချက်နေစဉ်အတွင်း ဘောင်အမျိုးမျိုးကို စောင့်ကြည့်သည့် အာရုံခံကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဤအချက်များသည် အစုလိုက်အစီအစဥ်များတစ်လျှောက် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် ဘီယာချက်လုပ်သူများအား မည်သည့်ပြဿနာမဆို ချက်ချင်းသတိပေးနိုင်ပြီး လျင်မြန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဤလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ဘီယာအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက ဘီယာချက်စက်ရုံများကို ပိုမိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်၊ အလေအလွင့်ကို လျှော့ချပေးပြီး အမြတ်အစွန်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
စံသတ်မှတ်မှု
● စပါးကိုင်တွယ်ခြင်း- ကြိတ်၊ ပိုးမွှားလွှဲပြောင်းမှု၊ ဆီလို၊ ခုန်ပေါက်စသဖြင့် အပါအဝင် ကောက်နှံတစ်ခုလုံး ကိုင်တွယ်မှု ယူနစ်။
● Brewhouse: သုံး၊ လေး၊ သို့မဟုတ် ငါးစင်း၊ ဘီယာချက်ရုံယူနစ်တစ်ခုလုံး၊
အောက်ခြေမွှေစက်၊ paddle type mixer, VFD, steam condensing unit, pressure နှင့် empty flow valve တို့ပါရှိသော ရေဆေးကန်။
ဓာတ်လှေကားဖြင့် raker၊ VFD၊ အလိုအလျောက် စပါးစေ့များ၊ ပိုက်များ စုဆောင်းထားသော wort၊ ကြိတ်ထားသော ဆန်ခါပြား၊ ဖိအားအဆို့ရှင်နှင့် အလွတ်စီးဆင်းမှု အဆို့ရှင်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
ရေနွေးငွေ့အပူပေးထားသော ရေနွေးအိုး၊ ရေနွေးငွေ့ငွေ့ထည့်သည့်ယူနစ်၊ Whirlpool tangent wort ဝင်ပေါက်၊ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော စက်တွင်းအပူပေးစက်။ ဖိအားအဆို့ရှင်၊ အလွတ်စီးဆင်းမှုအဆို့ရှင်နှင့် ပုံစံအာရုံခံကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
Brewhouse ပိုက်လိုင်းများ Pneumatic butterfly valves များနှင့် HMI ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ရန် ကန့်သတ်ခလုတ်။
ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့အား စည်းမျဉ်း အဆို့ရှင်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အလိုအလျောက် ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့များ ရရှိစေရန် ထိန်းချုပ် panel နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
● Cellar- ကြောင်လမ်းလျှောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမျိုးစုံဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ဘီယာအမျိုးအစားများကို အချဉ်ဖောက်ရန်အတွက် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ သိုလှောင်ကန်နှင့် BBTs များ ၊ စုဝေးပြီး သီးခြားခွဲထားသော၊
● အအေးခံခြင်း- အအေးခံရန်အတွက် glycol တိုင်ကီနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော Chiller၊ Ice water tank နှင့် wort အအေးခံရန်အတွက် plat cooler။
● CIP- ပုံသေ CIP ဘူတာရုံ။
● ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- Siemens S7-1500 PLC သည် အခြေခံစံအဖြစ်၊ ၎င်းသည် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။
ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို စက်ကိရိယာများနှင့်အတူ သုံးစွဲသူများနှင့် မျှဝေပါမည်။လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအားလုံးသည် ကမ္ဘာကျော်အမှတ်တံဆိပ်ကို လက်ခံသည်။Siemens PLC၊ Danfoss VFD၊ Schneider စသည်တို့ဖြစ်သည်။
